防爆電機(jī)減速機(jī)軸端密封墊的使用壽命沒有固定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，受工況條件、密封墊材質(zhì)、維護(hù)水平等因素影響較大，常規(guī)使用場景下的參考壽命如下：
- 常規(guī)工況下的參考壽命
- 采用丁腈橡膠（NBR）材質(zhì)的密封墊：適用于常溫、無腐蝕性介質(zhì)、潤滑良好的工況，使用壽命通常為 1～2 年。
- 采用氟橡膠（FKM/Viton）材質(zhì)的密封墊：適用于高溫（≤200℃）、有腐蝕性介質(zhì)或油品工況，耐老化性能更強(qiáng)，使用壽命通常為 2～3 年。
- 采用金屬包覆墊（如不銹鋼包覆柔性石墨）：適用于高壓、高溫的重載工況，使用壽命可達(dá) 3～5 年，甚至更久。
- 縮短使用壽命的關(guān)鍵影響因素
- 工況惡劣程度：環(huán)境溫度過高、粉塵 / 腐蝕性氣體多、潤滑油雜質(zhì)含量高，會(huì)加速密封墊老化、硬化或腐蝕；減速機(jī)振動(dòng)過大、軸端跳動(dòng)超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致密封墊局部磨損加劇。
- 安裝與維護(hù)：密封墊安裝時(shí)偏位、螺栓緊固力矩不均，會(huì)造成局部擠壓破損；潤滑油加注過多導(dǎo)致軸端壓力過大，或不同型號潤滑油混用，會(huì)破壞密封墊材質(zhì)。
- 啟停頻率：頻繁啟停會(huì)使密封墊與軸端之間反復(fù)摩擦，相比連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備，密封墊壽命會(huì)縮短 30%～50%。
- 即使密封墊未出現(xiàn)滲漏，也建議在減速機(jī)年度檢修時(shí)同步檢查密封墊狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)硬化、龜裂、變形等問題，及時(shí)更換。
- 對于防爆設(shè)備，需嚴(yán)格選用原廠配套密封墊，避免因密封失效導(dǎo)致易燃易爆介質(zhì)滲入或潤滑油泄漏，引發(fā)安全隱患。
